IPCO suedeză s-a angajat întotdeauna să optimizeze și să îmbunătățească procesele de producție în domeniul chimic și al științei materialelor prin tehnologii inovatoare de turnare și procesare. Ca răspuns la problemele de-granulare de lungă durată a pulberilor puternic abrazive și a materialelor solide, cum ar fi catalizatorii și bentonita de sulf în producția industrială tradițională, IPCO, valorificând expertiza sa profundă în inginerie, a lansat echipamentul Rotoform 4G AS special conceput pentru condiții dure, care poate realiza o granulare eficientă și uniformă a abrazivului și a soluției chimice, oferind suport tehnic sigur, de decantare, pentru a obține suporturi tehnice sigure și sigure pentru întreprinderi. depozitare și reprocesare eficientă.
În calitate de furnizor profesional global de soluții de procese industriale și producător de benzi de oțel de precizie, IPCO suedeză s-a dedicat întotdeauna optimizării și îmbunătățirii proceselor de producție în domeniul chimiei și științei materialelor prin tehnologii inovatoare de turnare și procesare. Ca răspuns la problemele de-granulare de lungă durată a pulberilor puternic abrazive și a materialelor solide, cum ar fi catalizatorii și bentonita cu sulf în producția industrială tradițională, IPCO, bazându-se pe expertiza sa profundă în inginerie, a lansat echipamentul Rotoform 4G AS special conceput pentru condiții dure, care poate obține o granulare eficientă și uniformă a abrazivilor și a suportului tehnic de decantare ușor pentru întreprinderi, oferind suporturi tehnice sigure pentru transportul chimic. depozitare și reprocesare eficientă.
Proces matur,{0}}răcire într-un singur pas și formare a benzilor de oțel
Rotoform 4G AS încorporează tehnologia de bază a IPCO Rotoform și combină eficient dispozitivul de țesătură cu mașina de răcire cu centură de oțel. Materialul topit este format în picături de tamburul exterior poros și cade uniform pe banda de oțel care rulează continuu. Sub centura de oțel, pulverizarea cu apă este utilizată pentru controlul temperaturii pentru a obține transferul de căldură. Picăturile sunt răcite și solidificate rapid în condiții controlate, formând în cele din urmă particule emisferice uniforme.
Pe baza procesului de granulare matur al IPCO, seria Rotoform poate modela direct materialul topit în particule solide cu densitate mare, formă uniformă și fluiditate puternică într-o singură etapă. Aceste particule sunt convenabile pentru încărcare, depozitare și reprocesare. Caracteristicile procesului fără-praf, zero-contaminare încrucișată și cu emisii reduse-au realizat o integrare profundă a producției eficiente și ecologice. Nu numai că îmbunătățește calitatea și capacitatea de producție, dar reduce și costurile de operare pentru întreprinderi și îmbunătățește competitivitatea pe piață.
Design inovator, depășind problemele de abraziune ridicată și sedimentare ușoară
Spre deosebire de alte echipamente de granulare, Rotoform 4G AS este un dispozitiv special conceput pentru procesarea proceselor de granulare care implică topituri abrazive și predispuse-la-depunerea. Astfel de topituri conțin de obicei componente solide sub formă de pulbere sau măcinate, cu proprietăți abrazive puternice. Pentru a aborda în mod eficient provocările de procesare ale acestor produse, IPCO a încorporat mai multe modele speciale în structura echipamentului și procesul de producție:
• Capacitate -de procesare redusă: controlați cantitatea de materiale din fluxul de procesare, reduceți numărul de particule solide existente simultan în sistem și reduceți posibilitatea separării solidelor.
• Proces cu debit mare-: crește viteza de curgere a materialelor din echipament, reducând semnificativ timpul de separare a particulelor solide.
• Eliminarea „colțurilor moarte”: Optimizarea designului intern al sistemului, eliminând „colțurile moarte” fizice care ar putea provoca separarea produselor predispuse la sedimentare.
• Simplificați piesele mobile: reduceți numărul de piese în mișcare în proiectarea generală pentru a minimiza pierderile prin frecare și pentru a prelungi durata de viață a echipamentului.
Lansarea Rotoform 4G AS a permis procesarea eficientă a unei varietăți de materiale care anterior erau greu de granulat. Aceste materiale sunt aplicabile pentru:
Catalizator de nichel (conținând până la 30% pulbere de nichel-cu muchii ascuțite)
Bentonită de sulf
Stearat
Ceară și suspensie solidă
Verificare globală, funcționare stabilă în condiții dure
Bazat pe peste o sută de ani de acumulare tehnologică în domeniul producției industriale, sistemul de granulare IPCO Rotoform a fost implementat în peste 2.500 de seturi în întreaga lume. A fost supus unei verificări la scară-industrială în diferite condiții și materiale de lucru și a fost verificată complet în diferite condiții și materiale de lucru. Printre acestea, Rotoform 4G AS special conceput are o temperatură maximă de alimentare de până la 250 de grade, o limită superioară a viscozității de procesare de 40.000 mPas, o dimensiune maximă a particulelor de 36 mm și o capacitate de producție maximă de 5 tone pe oră pe unitate, oferind o soluție practică și fezabilă pentru întreprinderile conexe pentru a obține un echilibru eficient între costul de operare și calitatea produsului, eficiența producției și calitatea produsului.